블로그
Window to the Nano World
왜 대면적 SEM 분석이 필요한가? 더 넓은 시야가 만드는 차이
대면적 분석(Large Area Analysis)은 미세 균열, 오염, 코팅 불균일, 입자 분포 등의 문제를 전체 맵 단위에서 확인할 수 있어 국부적 관찰로는 놓치기 쉬운 결함을 정확히 파악할 수 있습니다. 또한 데이터의 재현성이 높고 문서화 품질이 뛰어나, 전반적인 산업군의 연구 개발과 품질 보증(QA/QC) 과정에서 결함 추적, 공정 개선, 생산 안정성 확보에 큰 강점을 제공합니다.
주사전자현미경(SEM)을 활용한 대면적 분석은 산업 전반에서 품질 관리와 문제 해결을 위한 핵심 기술입니다. SEM은 광학현미경으로는 보이지 않는 미세 입자의 형태, 크기, 표면 구조를 고해상도로 관찰할 수 있어 입자의 기원과 특성을 정확히 판단할 수 있습니다. 또한 EDS와 결합하면 원소 조성 분석을 통해 오염물의 종류를 신속하게 식별할 수 있어 공정 이상, 불량 원인, 외부 유입물 등을 효과적으로 추적할 수 있습니다. 이런 강점 덕분에 SEM 기반 대면적 분석은 반도체 · 배터리 · 자동차 · 환경 등 다양한 산업에서 제품 신뢰성 확보, 공정 안정성 개선, 오염 관리 강화에 필수적인 도구로 활용되고 있습니다.
- 시편 전 처리 과정
먼저 시료를 용매(증류수, 에탄올 등)에 희석·분산해 응집 없이 고르게 스며들도록 필터 위에 떨어뜨립니다. 이후 상온에서 완전히 건조시키거나, 저온 건조로 수분을 제거해 필터 변형을 최소화합니다. 건조된 필터는 SEM용 Stub에 카본 테이프 또는 실버 페이스트로 가장자리부터 평탄하게 부착합니다. 그 다음 이온 스퍼터 코터(SPT-20 등)를 이용해 Pt 또는 Au로 얇게 코팅해 도전성을 확보하면, 필터 전면에 걸친 파티클 분포와 대면적 이미징이 가능해집니다. 필요 시 필터 가장자리에 마킹을 해두면, 파노라마 기능이나 맵핑 분석 시 위치 재현성과 데이터 비교에도 도움이 됩니다.
Step 1. 시료를 용매에 희석 후 필터 위에 고르게 분산합니다.
Step 2. 상온에서 완전 건조 혹은 저온 건조로 수분을 제거해 필터 변형을 최소화합니다.
Step 3. 시료의 도전성 확보를 위해 Au로 SPT-20 내에서 이온 스퍼터 코팅을 실시합니다.
Step 4. 코팅된 필터를 대면적 전용 Stub에 부착합니다.
- Particle Analysis (Features)
[미세플라스틱]
[미세플라스틱이 함유된 멤브레인 필터의입자 분석]
코셈의 Tabletop SEM(EM-40PE)은 미세플라스틱의 형상·크기·표면을 고해상도로 관찰할 수 있어 파티클 분석에 최적화된 장비입니다. 또한 EDS 분석을 통해 입자의 ‘원소 조성(예: C, O, 기타 첨가제 성분)’을 확인하여 플라스틱 종류 및 오염 기원을 추적할 수 있습니다. 최소한의 전처리만으로 빠르게 관찰할 수 있어 환경 시료나 산업 오염 분석에 효과적으로 활용됩니다.
- LAM (Large Area Mapping)
[금 타겟]
[금 타겟 위 미세 입자들의 Large Area Mapping 분석]
코셈의 Large Area Mapping 기능은 45mm 필터와 같은 넓은 영역을 고해상도로 빠르게 스캔할 수 있어, 미세 입자의 분포·밀도·형태를 한눈에 파악할 수 있다는 강점이 있습니다. 파노라마 자동 매핑 기능을 통해 넓은 영역을 끊김 없이 하나의 이미지로 합성할 수 있으며, 이를 기반으로 정량 분석과 공정 모니터링이 더욱 정밀해집니다. 산업 현장에서 요구되는 대량 시료 분석과 오염원 추적에 특히 강력한 솔루션을 제공합니다.
[금 타겟 위 미세 입자들]
[광물(미네랄)]
[먼지]
